штат: | |
---|---|
Количество: | |
ALTCK700
ALLES CNC
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Наклонная под углом 45° станина и основание отлиты за одно целое, отлиты из высокопрочного чугуна, ребра жесткости оптимально расположены с помощью анализа методом конечных элементов, материалов из высокопрочного чугуна, формованного полимерного песка и достаточное вторичное старение и естественное старение, чтобы основные части станка имели высокую жесткость и обеспечивали стабильность станка при длительном использовании; с автоматической принудительной смазкой сопротивление трения при движении подачи значительно снижается, а точность и срок службы станка повышаются.
1. Уменьшение площади: токарно-фрезерный составной станок имеет компактную конструкцию и относительно небольшую площадь, что позволяет сэкономить место на заводе.
2. Снижение производственных затрат: станок прост в эксплуатации, имеет характеристики высокой автоматизации и высокой эффективности производства, может снизить производственные затраты и повысить экономическую выгоду предприятий.
3. Повышение гибкости производства: токарно-фрезерный станок может гибко регулировать параметры обработки и технологический процесс в соответствии с требованиями обработки различных заготовок, что повышает гибкость и адаптируемость производства.
технические характеристики | Единица | единица | ALTCK700 |
Диапазон обработки | Максимальный диаметр поворота на станине | мм | Φ780 |
Максимальный диаметр поворота на седле | мм | Φ500 | |
Рекомендуемый диаметр поворота | мм | Φ650 | |
Центральное расстояние | мм | 1100-1600-2100-3100 | |
Длина зажима патрона | мм | 900/1400/1900/2900 | |
седло | Быстрая скорость движения X/Z | м/мин | 16/24 |
Расстояние перемещения X | мм | 350+20 | |
ножевая башня | Размеры инструмента (точение/расточка) | мм | 32×32/Φ32(40) |
Перемещение по оси Y | мм | ±75 |
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Наклонная под углом 45° станина и основание отлиты за одно целое, отлиты из высокопрочного чугуна, ребра жесткости оптимально расположены с помощью анализа методом конечных элементов, материалов из высокопрочного чугуна, формованного полимерного песка и достаточное вторичное старение и естественное старение, чтобы основные части станка имели высокую жесткость и обеспечивали стабильность станка при длительном использовании; с автоматической принудительной смазкой сопротивление трения при движении подачи значительно снижается, а точность и срок службы станка повышаются.
1. Уменьшение площади: токарно-фрезерный составной станок имеет компактную конструкцию и относительно небольшую площадь, что позволяет сэкономить место на заводе.
2. Снижение производственных затрат: станок прост в эксплуатации, имеет характеристики высокой автоматизации и высокой эффективности производства, может снизить производственные затраты и повысить экономическую выгоду предприятий.
3. Повышение гибкости производства: токарно-фрезерный станок может гибко регулировать параметры обработки и технологический процесс в соответствии с требованиями обработки различных заготовок, что повышает гибкость и адаптируемость производства.
технические характеристики | Единица | единица | ALTCK700 |
Диапазон обработки | Максимальный диаметр поворота на станине | мм | Φ780 |
Максимальный диаметр поворота на седле | мм | Φ500 | |
Рекомендуемый диаметр поворота | мм | Φ650 | |
Центральное расстояние | мм | 1100-1600-2100-3100 | |
Длина зажима патрона | мм | 900/1400/1900/2900 | |
седло | Быстрая скорость движения X/Z | м/мин | 16/24 |
Расстояние перемещения X | мм | 350+20 | |
ножевая башня | Размеры инструмента (точение/расточка) | мм | 32×32/Φ32(40) |
Перемещение по оси Y | мм | ±75 |