| Количество: | |
|---|---|
ALTCK52Y
ALLES CNC
Преимущества продукта:
1. Комплексная обработка: токарно-фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ позволяет одновременно выполнять токарные и фрезерные операции, реализуя комплексную обработку для различных методов, повышая гибкость обработки и повышая эффективность.
2. Сокращение процедур настройки: при токарной и фрезерной обработке композитных материалов с ЧПУ можно выполнять несколько этапов обработки на одном и том же станке, что снижает необходимость в настройке заготовки, минимизирует совокупные ошибки и повышает точность обработки.
3. Экономия времени и средств: одновременные токарные и фрезерные операции устраняют необходимость переноса заготовок между разными станками, ускоряя производственные циклы и снижая производственные затраты.
4. Обработка сложной формы: токарная и фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ, чему способствуют многоосные системы перемещения, обеспечивает высокоточную обработку сложных форм, включая резьбу, поверхности и пазы.
5. Высокоточная обработка: применение технологии ЧПУ повышает точность обработки, обеспечивая соответствие требованиям к качеству и точности заготовок.
6. Универсальность: токарно-фрезерные станки с ЧПУ для композитных материалов демонстрируют высокую универсальность, адаптируясь к потребностям обработки различных типов и материалов заготовок, тем самым повышая гибкость оборудования.
7. Высокий уровень автоматизации: система ЧПУ автоматизирует весь процесс обработки, уменьшая количество ошибок, связанных с участием человека, и повышая эффективность производства.
8. Подходит для мелкосерийного производства: токарно-фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ хорошо подходит для мелкосерийного диверсифицированного производства, обеспечивая повышенную гибкость для адаптации к изменениям рынка.
Таким образом, технология токарной и фрезерной обработки композитов с ЧПУ демонстрирует значительные преимущества в повышении эффективности обработки, снижении затрат, повышении точности и адаптации к диверсифицированным производственным потребностям. В результате он нашел широкое применение в современных обрабатывающих отраслях.
| Предмет | ALTCK52Y |
| Максимальный диаметр поворота на станине | Φ600 |
| Максимальный диаметр обработки | Φ220 |
| Максимальный ход Z | 550 |
| Максимальная длина обрабатывающего вала (патрон + задняя бабка) | в пределах 350 |
| Максимальный ход в направлении X | 180 (значение радиуса) |
| Максимальное перемещение по оси Y | 100(±50) |
| Быстрая скорость передвижения | Х:30 Я:30 Я:30 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | Φ66 (дополнительно Φ79) |
| Форма носика шпиндельного узла | А2-6 |
| Полый гидравлический поворотный цилиндр | 852 (может проходить через стержни в пределах Φ52) |
| Мощность двигателя шпинделя | Серводвигатель 7,5/11 (опция 11/15) |
| Скорость вращения шпинделя | 4500 |
| Модель силовой турели | 80-12Т |
| Размер круглого инструмента | 25*25 (по желанию 20*20) |
| Размер растачиваемого хвостовика | Φ32 |
| Характеристики держателя электроинструмента | БМТ55(БМТ45) |
| Максимальный ход втулки задней бабки | 90 |
| Диаметр втулки задней бабки | Φ70 |
| Технические характеристики патрона | Φ200 (8 дюймов) |
| Мощность насоса охлаждающей воды | 450 Центробежный насос высокого давления |
| Вес машины | ≈3500 |
| Размеры станка (длина*ширина*высота) | ≈2000(2265)*1700*2075(без конвейера для стружки) |
Преимущества продукта:
1. Комплексная обработка: токарно-фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ позволяет одновременно выполнять токарные и фрезерные операции, реализуя комплексную обработку для различных методов, повышая гибкость обработки и повышая эффективность.
2. Сокращение процедур настройки: при токарной и фрезерной обработке композитных материалов с ЧПУ можно выполнять несколько этапов обработки на одном и том же станке, что снижает необходимость в настройке заготовки, минимизирует совокупные ошибки и повышает точность обработки.
3. Экономия времени и средств: одновременные токарные и фрезерные операции устраняют необходимость переноса заготовок между разными станками, ускоряя производственные циклы и снижая производственные затраты.
4. Обработка сложной формы: токарная и фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ, чему способствуют многоосные системы перемещения, обеспечивает высокоточную обработку сложных форм, включая резьбу, поверхности и пазы.
5. Высокоточная обработка: применение технологии ЧПУ повышает точность обработки, обеспечивая соответствие требованиям к качеству и точности заготовок.
6. Универсальность: токарно-фрезерные станки с ЧПУ для композитных материалов демонстрируют высокую универсальность, адаптируясь к потребностям обработки различных типов и материалов заготовок, тем самым повышая гибкость оборудования.
7. Высокий уровень автоматизации: система ЧПУ автоматизирует весь процесс обработки, уменьшая количество ошибок, связанных с участием человека, и повышая эффективность производства.
8. Подходит для мелкосерийного производства: токарно-фрезерная обработка композитных материалов с ЧПУ хорошо подходит для мелкосерийного диверсифицированного производства, обеспечивая повышенную гибкость для адаптации к изменениям рынка.
Таким образом, технология токарной и фрезерной обработки композитов с ЧПУ демонстрирует значительные преимущества в повышении эффективности обработки, снижении затрат, повышении точности и адаптации к диверсифицированным производственным потребностям. В результате он нашел широкое применение в современных обрабатывающих отраслях.
| Предмет | ALTCK52Y |
| Максимальный диаметр поворота на станине | Φ600 |
| Максимальный диаметр обработки | Φ220 |
| Максимальный ход Z | 550 |
| Максимальная длина обрабатывающего вала (патрон + задняя бабка) | в пределах 350 |
| Максимальный ход в направлении X | 180 (значение радиуса) |
| Максимальное перемещение по оси Y | 100(±50) |
| Быстрая скорость передвижения | Х:30 Я:30 Я:30 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | Φ66 (дополнительно Φ79) |
| Форма носика шпиндельного узла | А2-6 |
| Полый гидравлический поворотный цилиндр | 852 (может проходить через стержни в пределах Φ52) |
| Мощность двигателя шпинделя | Серводвигатель 7,5/11 (опция 11/15) |
| Скорость вращения шпинделя | 4500 |
| Модель силовой турели | 80-12Т |
| Размер круглого инструмента | 25*25 (по желанию 20*20) |
| Размер растачиваемого хвостовика | Φ32 |
| Характеристики держателя электроинструмента | БМТ55(БМТ45) |
| Максимальный ход втулки задней бабки | 90 |
| Диаметр втулки задней бабки | Φ70 |
| Технические характеристики патрона | Φ200 (8 дюймов) |
| Мощность насоса охлаждающей воды | 450 Центробежный насос высокого давления |
| Вес машины | ≈3500 |
| Размеры станка (длина*ширина*высота) | ≈2000(2265)*1700*2075(без конвейера для стружки) |
