штат: | |
---|---|
Количество: | |
ALCK6160X1000
ALLES CNC
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
1. Система ЧПУ: GSK, FANUC, Siemens и т. Д.
2. Патрон: Пневматические цанги.
3.Инструмент: Инструмент группового типа.
4. Система охлаждения.
5. Облегчить систему.
6. Автоматическая система смазки.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
1. Система ЧПУ: Siemens, Fanuc, KND.
2. Патрон: Гидравлический патрон, пневматический патрон..
4.Башня:
(1.) 4-позиционный электроинструментальный пост.
(2.) Электроинструмент на 6 станций.
(3.) Электроинструмент на 8 станций.
5.Feeder:Автоматическая подача прутка.
Особенности обработки токарного станка с ЧПУ ALCK6160X1000:
1. Высокоточная обработка: токарные станки с ЧПУ обладают высокоточным позиционированием и возможностями управления и могут выполнять точные операции обработки. Обычно они имеют небольшую ошибку позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования, что может удовлетворить потребности в обработке высокоточных деталей.
2. Несколько функций обработки: токарные станки с ЧПУ обычно имеют несколько функций обработки, таких как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т. д. Это позволяет им выполнять несколько процессов обработки сложных деталей, повышая эффективность производства.
3. Автоматическая работа: токарные станки с ЧПУ автоматически управляются с помощью предварительно запрограммированных программ обработки, что снижает потребность в ручном вмешательстве. Они могут автоматически переключать инструменты, регулировать скорость подачи, выполнять сложные траектории обработки и т. д., повышая стабильность и эффективность обработки.
4. Гибкость и повторяемость: токарные станки с ЧПУ могут выполнять обработку различных деталей путем изменения программы обработки, что обеспечивает гибкость. В то же время они обладают высокой воспроизводимостью, т. е. способны поддерживать постоянное качество обработки в различных производственных партиях.
5. Высокоэффективное производство: токарные станки с ЧПУ способны выполнять высокоскоростную резку и быструю подачу, что позволяет добиться высокоэффективного производства. Как правило, они отличаются высокой скоростью резания и быстрой сменой инструмента, что сокращает время, не связанное с обработкой, и повышает производительность.
6. Мониторинг инструмента и диагностика неисправностей: некоторые токарные станки с ЧПУ оснащены системами мониторинга инструмента и диагностики неисправностей, которые могут отслеживать износ инструмента, отклонение и т. д. в режиме реального времени и выдавать соответствующие сигналы тревоги или автоматические регулировки для обеспечения качества обработки и срока службы инструмента.
ALCK6150X1000 Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
Конфигурация и параметры оборудования
Модель | Единица | ALCK6160X1000 |
Максимальный диаметр поворота станины | мм | Φ600 |
Максимальный диаметр поворота каретки | мм | Ф310 |
Максимальный диаметр резки | мм | Φ500 |
Максимальная длина обработки | мм | 1000 |
Максимальный ход оси X/Z | мм | 300/(1000/1500) |
Минимальная единица смещения по оси X/Z | мм | 0,001 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Ф82 (105/130) |
Ось X/Z | Н.м | 5/7,5 |
Скорость быстрого перемещения по осям X/Z | м/мин | 6/8 |
Повторная точность позиционирования резцедержателя | мм | ≤0,004 |
Диаметр втулки задней бабки | мм | Φ75 |
Ход втулки задней бабки | мм | 200 |
Размер машины (длина×ширина×высота) | мм | 2940*1400*1700 |
Спрос на электроэнергию (мощность/ток) | кВт/А | 15кВт/20А |
Чак | Ручной трехкулачковый патрон 320 мм. |
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
1. Система ЧПУ: GSK, FANUC, Siemens и т. Д.
2. Патрон: Пневматические цанги.
3.Инструмент: Инструмент группового типа.
4. Система охлаждения.
5. Облегчить систему.
6. Автоматическая система смазки.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
1. Система ЧПУ: Siemens, Fanuc, KND.
2. Патрон: Гидравлический патрон, пневматический патрон..
4.Башня:
(1.) 4-позиционный электроинструментальный пост.
(2.) Электроинструмент на 6 станций.
(3.) Электроинструмент на 8 станций.
5.Feeder:Автоматическая подача прутка.
Особенности обработки токарного станка с ЧПУ ALCK6160X1000:
1. Высокоточная обработка: токарные станки с ЧПУ обладают высокоточным позиционированием и возможностями управления и могут выполнять точные операции обработки. Обычно они имеют небольшую ошибку позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования, что может удовлетворить потребности в обработке высокоточных деталей.
2. Несколько функций обработки: токарные станки с ЧПУ обычно имеют несколько функций обработки, таких как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т. д. Это позволяет им выполнять несколько процессов обработки сложных деталей, повышая эффективность производства.
3. Автоматическая работа: токарные станки с ЧПУ автоматически управляются с помощью предварительно запрограммированных программ обработки, что снижает потребность в ручном вмешательстве. Они могут автоматически переключать инструменты, регулировать скорость подачи, выполнять сложные траектории обработки и т. д., повышая стабильность и эффективность обработки.
4. Гибкость и повторяемость: токарные станки с ЧПУ могут выполнять обработку различных деталей путем изменения программы обработки, что обеспечивает гибкость. В то же время они обладают высокой воспроизводимостью, т. е. способны поддерживать постоянное качество обработки в различных производственных партиях.
5. Высокоэффективное производство: токарные станки с ЧПУ способны выполнять высокоскоростную резку и быструю подачу, что позволяет добиться высокоэффективного производства. Как правило, они отличаются высокой скоростью резания и быстрой сменой инструмента, что сокращает время, не связанное с обработкой, и повышает производительность.
6. Мониторинг инструмента и диагностика неисправностей: некоторые токарные станки с ЧПУ оснащены системами мониторинга инструмента и диагностики неисправностей, которые могут отслеживать износ инструмента, отклонение и т. д. в режиме реального времени и выдавать соответствующие сигналы тревоги или автоматические регулировки для обеспечения качества обработки и срока службы инструмента.
ALCK6150X1000 Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
Конфигурация и параметры оборудования
Модель | Единица | ALCK6160X1000 |
Максимальный диаметр поворота станины | мм | Φ600 |
Максимальный диаметр поворота каретки | мм | Ф310 |
Максимальный диаметр резки | мм | Φ500 |
Максимальная длина обработки | мм | 1000 |
Максимальный ход оси X/Z | мм | 300/(1000/1500) |
Минимальная единица смещения по оси X/Z | мм | 0,001 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Ф82 (105/130) |
Ось X/Z | Н.м | 5/7,5 |
Скорость быстрого перемещения по осям X/Z | м/мин | 6/8 |
Повторная точность позиционирования резцедержателя | мм | ≤0,004 |
Диаметр втулки задней бабки | мм | Φ75 |
Ход втулки задней бабки | мм | 200 |
Размер машины (длина×ширина×высота) | мм | 2940*1400*1700 |
Спрос на электроэнергию (мощность/ток) | кВт/А | 15кВт/20А |
Чак | Ручной трехкулачковый патрон 320 мм. |