Фрезерные Станки С ЧПУ Для Авиационной Промышленности

Характеристики обработки вертикального фрезерного станка ALVMC1375:

1.Высокая точность: Вертикальный фрезерный станок VMC1375 известен своей высокой точностью в обработке. Он может производить детали с жесткими допусками и повторяемой точностью.

2.Большая мощность: Этот вертикальный фрезерный станок имеет большую мощность и может обрабатывать заготовки длиной до 1300 мм, шириной до 700 мм и высотой до 700 мм, что делает его подходящим для обработки крупных деталей.

3.Высокая скорость шпинделя: Вертикальный фрезерный станок VMC1375 имеет высокий диапазон скоростей шпинделя, что позволяет ему легко выполнять операции высокоскоростной обработки.

4.Автоматический сменщик инструмента: Он оснащен автоматическим сменщиком инструмента, который может быстро менять инструменты, сокращая время настройки и повышая производительность.

5.Множество операций обработки: Он способен выполнять множество операций обработки, таких как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и растачивание отверстий, что делает его универсальным станком.

6.Удобная система управления: Вертикальный фрезерный станок VMC1375 оснащен удобной системой ЧПУ, которая облегчает программирование и эксплуатацию.

Жесткость и устойчивость: Станок имеет жесткую и устойчивую конструкцию, которая позволяет ему выдерживать тяжелые нагрузки при резании без деформации или вибрации, обеспечивая высокую точность и качество поверхности обработанных деталей.

3 преимущества вертикального фрезерного станка с 3 осями:

1.Высокая жесткость/стабильность основной конструкции станка с ЧПУ.

2.Использование 3D-САПР и конечно-элементного анализа для разработки конструкции станка с высокой жесткостью.

3.Использование смолы для формовки, двойного старения и специальной конструкции бака с 4.оптимизированной укрепляющей ребрами, обеспечивает станку хорошую жесткость и потери гистерезиса.

Процесс применения вертикального станка с 3 осями VMC1375 в авиационной промышленности, как правило, включает в себя следующие этапы:

1.Анализ требований: Авиационная промышленность имеет специфические требования к обработке деталей и компонентов, такие как высокая точность, тесные допуски и сложные геометрии. Первым шагом в процессе применения будет анализ требований конкретного проекта или приложения и определение, подходит ли VMC1375 для задачи.

2.Программирование: После выбора станка следующим шагом будет программирование путей инструмента и параметров резки с использованием специализированного программного обеспечения. Это включает создание 3D-модели детали и генерацию машинного кода, который будет использоваться для управления VMC1375 во время процесса обработки.

3.Настройка: Перед началом процесса обработки заготовка должна быть правильно закреплена в станке, а режущие инструменты установлены и откалиброваны. Это включает использование точных измерительных инструментов для обеспечения правильного выравнивания заготовки и правильного положения режущих инструментов.

4.Обработка: После того, как станок настроен и загружена программа, процесс обработки может начаться. VMC1375 будет использовать свои 3 оси (X, Y и Z), чтобы перемещать режущий инструмент по запрограммированному пути инструмента, удаляя материал из заготовки, чтобы создать желаемую форму и размеры.

5.Контроль качества: После завершения процесса обработки готовая деталь или компонент будет проверена с помощью специализированных измерительных инструментов, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым спецификациям. В этой стадии могут быть сделаны необходимые корректировки или исправления.

6.Отделка: В зависимости от требований проекта, готовая деталь или компонент может потребовать дополнительных процессов отделки, таких как полировка или покрытие, прежде чем она будет готова к использованию в авиационной промышленности.

В целом, процесс применения вертика

Инспекция вертикального обрабатывающего центра

Технические параметры